光纖激光切割機(jī)加工時(shí)產(chǎn)生誤差的原因有哪些
1、工件幾何誤差
由于各種原因的影響，被加工物體的表面不平整，在切割過程中會產(chǎn)生熱量，使薄板零件的表面容易變形，而由于表面不平整，它會產(chǎn)生激光焦點(diǎn)和被加工物體表面的位置以及合適位置的隨機(jī)變化。
2、材料切割厚度超標(biāo)
切割材料厚度超標(biāo)。以3000W為例：激光切割機(jī)切割板材厚度在20厚以下，板材越薄，越容易切割，質(zhì)量越好。如果板材太厚，激光切割機(jī)切割起來比較困難，在保證切割的情況下，加工精度會出現(xiàn)誤差，因此要確定板材的厚度系數(shù)。
3、編程錯(cuò)誤
在光纖激光切割機(jī)的加工過程中，復(fù)雜曲面上的加工軌跡采用直線和圓弧擬合。這些擬合曲線與實(shí)際曲線之間存在誤差。這些誤差使得被加工物體表面的實(shí)際焦點(diǎn)和相對位置與合適編程位置產(chǎn)生誤差。而一些教學(xué)編程系統(tǒng)也會引入一些偏差。
4、激光切割過程中焦點(diǎn)位置誤差的產(chǎn)生
在光纖激光切割機(jī)的切割過程中，聚焦和改變被加工物體表面之間的相對位置關(guān)系到加工產(chǎn)品的表面光潔度、工件的夾持方式、機(jī)床和機(jī)床的幾何誤差等諸多因素，在加工過程中長時(shí)間的加載會發(fā)生變形和工件的熱變形，會引起激光焦點(diǎn)位置與合適給定位置的偏差（編程位置）。
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